تحرير أجزاء ختم الجوز القوى الخارجية على الألواح والمواد غير المتبلورة والأنابيب وملفات تعريف الألومنيوم عن طريق ختم آلات وأدوات كاشطة ، مما يؤدي إلى تغييرات في شكل البلاستيك أو الفصل ، وبالتالي الحصول على أجزاء فولاذية (أجزاء ختم) تتطلب عينات ومواصفات تُشكل معالجة الإنتاج بشكل متزايد (أو تتمثل في معالجة الإنتاج (}. من المموت الختم هو الضغط الساخن والبارد من الألواح الصلب السميكة وسلاسل الصلب . يتم تصنيف مفتاح تموت الختم وفقًا لتكنولوجيا المعالجة ، والتي يمكن تقسيمها إلى نوعين: تدفق العملية المنفصل وتدفق عملية صب .
1. المبادئ وخصائص الختم الأساسية يموت
1. المفهوم الأساسي للموت البارد
تسبب المواد المعدنية أو غير المعدنية تشوهًا تحت القوة الخارجية . عندما تتجاوز القوة الخارجية الحد الأقصى للمواد الخام للمادة الخام ، ويبدأ تشوه البلاستيك . إذا زاد ضغط العمل مرة أخرى وتوصل إلى أن تكون القوة المائلة للمعادن هذه (4). لفصل أو تشوه المواد الخام في درجة حرارة الغرفة ، ثم الحصول على المنتج المحدد من خلال المظهر والدقة المطلوبة .
2. مزايا الموت البارد
1) تحت تأثير لكمة عالية السرعة ، يمكن الحصول على منتجات معقدة .
2) بعد الإنتاج والمعالجة ، يتمتع المنتج بدقة عالية ومواصفات مستقرة وتبادل جيد .
3) في حالة عدم وجود استهلاك للمواد الخام ، يمكن الحصول على منتجات ذات وزن خفيف ، قوة ضغط جيدة ، صلابة جيدة ، سطح ناعم وجميل .
4) يصل معدل استخدام المواد الخام إلى 75 ٪ ~ 85 ٪ .
5) معظم المواد الخام شائعة الاستخدام هي لوحات سميكة أو مواد أنبوب . من السهل اختيار الآلات المهنية والآلية . مئات من مكابس اللكمة عالية السرعة في الدقيقة .
6) العملية الفعلية بسيطة وكفاءة العمل منخفضة .
7) بموجب العديد من معايير التصنيع ، تكون المنتجات منخفضة التكلفة .
3. عيب الموت البارد هو أن اللوائح على أدوات الطحن أعلى ، ومعالجة الموت أكثر تعقيدًا ، وهو أمر غير مناسب لإنتاج الدُفعات الصغيرة والكبيرة .
ثانياً ، عقلانية معالجة أجزاء الختم
1. مقاييس مضادة مفتاح لتقليل تكاليف التصنيع
1) تحسين مستوى العقلانية لتكنولوجيا المعالجة .
2) مخطط التصميم يتم إنتاج كل قطعة فولاذية ومعالجتها بشكل منفصل .
3) التحكم في التكلفة عن طريق تحسين تكنولوجيا الأتمتة والسرعة العالية لعملية الختم الكاملة للموت .
4) التحكم في التكاليف عن طريق زيادة معدل استخدام المواد الخام .
5) تحسين مستوى تموت الختم ، وتقليل تدفق العملية ، وزيادة عمر خدمة الأدوات الكاشطة .
3. تدفق عملية أجزاء الختم
1. وفقًا لخصائص التشوه الكلية للمواد الخام ، يتم تقسيم تدفق عملية الموت الختم إلى نوعين وخمس طرق تشوه أساسية .
1) عملية الفصل: يتم فصل المادة الخام تحت القوة الخارجية ، ويتجاوز الإجهاد الأرضي للجزء المشوه الحد الأقصى للمادة الخام .
2) تدفق عملية تشوه البلاستيك: تحت القوة الخارجية للوحة السميكة ، يتجاوز الإجهاد في الموقع في الجزء المشوه الحد الأقصى للمواد الخام ، ولكن عندما لا يتم الوصول إلى حد القوة ، يتم تدوين تشوه البلاستيك فقط للحصول على شكل ومواصفات معينة .
4. خمسة تشوهات في عملية الموت ختم
1. القطع والختم البارد: لا يوجد نوع مغلق أو نوع غير مغلق لفصل جزء المواد الخام عن جزء آخر . التي تقع في هذه الفئة تشمل آلات الطهي ، واللكم ، والتشذيب ، والقطع ، والجروح.
2. الانحناء: يتم تغيير اللوحة السميكة المسطحة إلى قطعة عازمة ، ويتم تغيير شكل القطعة المنحنية .
3. صب الحقن: يتم ختم الفراغات المسطحة في أجزاء مجوفة كما هو مطلوب ، أو يتم تغيير مواصفات الأجزاء المجوفة .
4. تشكيل: استخدام تشوه مختلف للأجزاء لتسوية وتغيير مظهر المنتجات أو الفراغات . المنسوبة إلى تشكيل تشوه هي تشكيل الموجة ، الجانب العكسي ، البطن ، البطن المحدب ، الدائري ، والجراحة البلاستيكية {}}}
5. قمع ثلاثي الأبعاد: يتم تخصيص مستوى الصوت ويتم نقل المواد الخام لتغيير تصميم مظهر الفراغ أو نسبة العرض إلى الارتفاع .
من أجل تحسين كفاءة الإنتاج أثناء العملية بأكملها من أجزاء الختم ، يمكن دمج تدفق العملية لطرق التشوه الأساسية المتعددة لتشكيل تدفق عملية جديد ، والذي يسمى تدفق العملية المركب .
